近年来喷雾干燥机装置的进展随着国民经济的发展,人们对物质生活质量要求的提高,对许多产品不仅要求其干燥,而且对zui终产品的色、香、味、复溶性能(冷溶或速溶),维生素活性保留率等提出更高的要求,对于有些贵重药品的总得率也十分苛刻。
这些要求正是我国面对进入WTO以后,市场对我们的要求。以下概括我国在喷雾干燥机领域,面对客观市场的要求所开发的新型装置。这些装置的共同特点是,不用单一的喷雾干燥机作为商品出售,而是以喷雾干燥机为核心,针对物料的特点,采用其它干燥装置或辅助设备组合式的干燥设备系统,使其zui终产品满足用户的需求。此外,大规模,高强度,高经济性,以及提高原料的适应性和产品质量的喷雾干燥机发展的基本趋势。在同一时间,在喷雾干燥机的发展应注意节能和能源的综合利用,以及干燥机自动控制技术的发展,为了确保实现zui佳操作条件。此外,作为人类对环保的重视,改进的喷雾干燥机,以减少灰尘和废气泄漏的环保措施也将进行研究在深度方向。
我国陶瓷用喷雾干燥技术与装备的研发始于上世纪70年代末,2000型压力式喷雾干燥机在工业生产上使用始于上世纪80年代中,现在国产陶瓷工业用喷雾干燥机已有国家标准并系列化。廿多年来,世界陶瓷界对喷雾干燥机制粉与物料直接干法制粉两种技术工艺的发展有过争论,政府有关部门也曾经为干法项目立项并组织成果鉴定。目前,在众多的干燥设备中,喷雾干燥机是应用较广的干燥机之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥机的zui大优点;热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用zui为广泛。1.喷雾干燥机常规的雾化型式有三种:
种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。
2.旋转式雾化喷雾干燥机的特点是:
单机生产能力大(喷雾量zui大可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
3.压力式雾化喷雾干燥机的特点是:
可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。
4.雾化分为两个阶段:
压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。
5.这种类型喷嘴的优点为:
(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;
(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;
如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。气流式雾化喷雾干燥机主要用于实验室及中间工厂。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气流式雾化器都能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。缺点是动力消耗大。
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